高壓微射流均質(zhì)機(jī)有兩往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞，物料在柱塞作用下進(jìn)入可調(diào)節(jié)壓力大小的閥組中，經(jīng)過(guò)特定寬度的限流縫隙（工作區(qū)）后到達(dá)高壓腔體，在腔體里各物料間發(fā)生碰撞，再經(jīng)過(guò)管道以*的流速（1000-1500米/秒）噴出，碰撞在碰撞閥組件之一的沖擊環(huán)上，產(chǎn)生三種效應(yīng)：空穴效應(yīng)、撞擊效應(yīng)、剪切效應(yīng)。經(jīng)過(guò)這三種效應(yīng)處理過(guò)后，物料粒徑可均勻細(xì)化到100nm以下，破碎率大于95%！

　　高壓微射流均質(zhì)機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

　　1、選用潔凈材質(zhì)，處理各類(lèi)復(fù)雜物料、“臟”物料后，所需使用的清潔劑量遠(yuǎn)小于同類(lèi)進(jìn)口設(shè)備。

　　2、高效細(xì)胞破壁，一次均質(zhì)可達(dá)99%細(xì)胞破壞率（E.coli）；

　　3、在僅使用1000 bar(14500PSI, 100Mpa)壓力情況下：1. 進(jìn)行1-2次均質(zhì)即可將脂質(zhì)體、脂肪乳粒徑降至250-290nm；2. 進(jìn)行多次均質(zhì)可使細(xì)胞壁類(lèi)物質(zhì)粒徑降至50-100nm；

　　4、可處理高粘度物料；

　　5、數(shù)字化屏顯壓力，壓力傳感器不與物料接觸（傳統(tǒng)油壓指針表顯示壓力易造成物料污染）；

　　6、自動(dòng)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)、全機(jī)身采用電拋光醫(yī)療級(jí)別316不銹鋼，滿(mǎn)足醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)要求；

　　7、工藝流程穩(wěn)定、均質(zhì)結(jié)果重復(fù)性高，實(shí)驗(yàn)室結(jié)果放大至工業(yè)化生產(chǎn)可確保效果*；

　　8、高效控溫系統(tǒng)，數(shù)顯進(jìn)、出料溫度；

　　9、設(shè)備重量輕、占用空間小，運(yùn)行音量低于68dB，免受均質(zhì)噪音影響；

　　10、維護(hù)方便，可直接沖洗，無(wú)需繁瑣的拆卸再組裝；