氧化鋁應用介紹資料

一、應用概述

電解鋁行業(yè)越來越重視生產(chǎn)條件的改善和環(huán)境保護，同時隨著大型中間下料預焙槽和干法煙氣凈化技術的發(fā)展。鋁電解對原料氧化鋁的要求也日趨增高，不僅要求氧化鋁有較高的純度，還要有很好的物理性能。其中包括比表面積、磨損指數(shù)、粒度、強度等。在氧化鋁顆粒中，45μm粒子的含量是衡量輸送過程中起塵性的指標，因此粒度小于45μm的粒子含量應低；而大于150μm的氧化鋁粒子被認為加入電解槽時具有形成沉淀傾向，影響氧化鋁在電解質(zhì)中的溶解速率，因此粒度大于150μm的粒子含量也應低；小于20μm的粒子是冶金級“垃圾”，其含量越低越好，大不能超過1%。因此對氧化鋁的粒度分析十分重要。

二、氧化鋁粒度檢測方法

氧化鋁粒度分析方法較多，傳統(tǒng)使用篩分法來分析氧化鋁的粒度分布，歷史，設備簡單，是一種行業(yè)共認的標準分析方法。目前國外分析氧化鋁粒度時一般采用圓孔篩而且是濕法篩分，以減少篩分過程中的破損和飛揚損失。激光衍射儀是根據(jù)激光通過盛有稀料漿盒時衍射圖案各部分的變化來測定粒度的。具有測試速度快，粒度分布寬等優(yōu)點，但同時存在結果受樣品盒的影響較大，受測試參數(shù)的影響大，分析過程易產(chǎn)生偏差的缺點。庫爾特法則可以獲得45μm以下顆粒數(shù)的百分比，作為一種顆粒計數(shù)器來進行使用。實際生產(chǎn)中會同時使用，互為補充，完善對于粒徑的控制。

美國PSS粒度儀生產(chǎn)的AccuSizer A7000 AD，采用的是單顆粒光學傳感技術，待測樣品流經(jīng)傳感器時，對激光造成遮擋，形成橫截陰影投射到傳感器上，產(chǎn)生相應的電壓脈沖變化，從而顆粒的粒徑大小。每一個電壓脈沖信號代表一顆粒子，從而實現(xiàn)粒徑和數(shù)量雙重檢測。A7000AD單顆傳感器量程為0.5μm-400μm，具有512數(shù)據(jù)通道，可以將真實的粒徑分布的展現(xiàn)出來。一方面彌補激光衍射儀結果依賴數(shù)學模型導致受參數(shù)影響重復性差，易出現(xiàn)偏差的問題。另一方面可以替代庫爾特法分析45μm以下及150μm以上顆粒的數(shù)量，并計算顆粒數(shù)的百分比，從而嚴格控制兩端顆粒含量，彌補激光衍射儀對兩端少量顆粒不敏感的問題。

三、A7000 AD技術優(yōu)勢

1.計數(shù)效率高

A7000AD相比庫爾特法儀器，單次檢測可以數(shù)出幾十萬顆粒子，具有更高計數(shù)效率，結果具有統(tǒng)計學意義，數(shù)據(jù)代表性更好。

2.操作簡單，無需更換小孔管

A7000AD操作簡單，單一傳感器即可完成0.5μm-400μm的全范圍檢測，無需更換小孔管，全部檢測時間僅幾分鐘即可完成，且簡單易用，對操作者要求低。

3.無需使用電解液

支持使用水相或有機相作為分散液，無需使用電解液，避免電解液本身持續(xù)的耗材費用支出，節(jié)省客戶使用成本。同時避免了電解液本身含有甲醛等有害物質(zhì)，使用對于操作者帶來的健康威脅。

儀器配有過濾濾芯，以水為例，可以有效使用的分散用水潔凈，過濾掉水中的雜質(zhì)顆粒，排除分散用水中雜質(zhì)顆粒的干擾，獲得更真實可靠的檢測結果。

4.不易堵塞

A7000AD單顆傳感器測量范圍在0,5μm-400μm,無需更換小孔，不易堵塞，從而避免庫爾特法儀器小孔經(jīng)常堵塞的問題。測試過程簡單便捷，無需過分使用。

5.自動清洗

A7000AD具有自動清洗模塊，實時監(jiān)控當前清洗狀態(tài)。測試后快速排樣，一鍵清洗，省時省力，易于維護。

6.認可的分析技術

AccSizer系列自面世以來，從770到780再到A7000，獲得了鋁業(yè)上下游的廣泛認可，在諸如力拓、美鋁、加鋁等鋁業(yè)*中獲得廣泛的應用。

四、AccuSIzer A7000 AD

美國PSS粒度儀是從事粒度儀研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。美國PSS攜一代的AccuSizer A7000AD正式進入中國，A7000 AD是780AD的升級版，進行了的軟硬件升級，性能更加，新舊機型檢測結果高度匹配，穩(wěn)定可靠。更多細節(jié)可咨詢美國PSS粒度儀。